五金彈片模（mó）具在衝壓過程，因使用的是高速衝床，危險係數比較高。如果操作不當，對（duì）模具會造成嚴重（chóng）損壞，且操（cāo）作人員安全也會受到傷害，所（suǒ）以模具（jù）需下機時，切記按以下操作執行，才能保證模具及操作人員的安全。
　　五（wǔ）金彈片模下機分兩（liǎng）種情（qíng）況，正常下機與異（yì）常下機。
　　一、五金彈（dàn）片模具（jù）正常下機：
　　1.先把衝床打到“寸動（dòng）”,關掉計數器;
　　2.用寸動開關把衝床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導致料（liào）帶變（biàn）形和模具零件損傷。
　　3.鬆掉上下（xià）模螺絲.
　　4.把衝床打到上死點，同時把模具拉到（dào）模具車中心位置（zhì），拉模時需兩人（rén）同時完成（chéng），不可一人拉（lā）模具以確保安全（quán）。
　　5.模具（jù）車必須拉離衝床一段（duàn）距離後（hòu）方可降低模（mó）具車高度。防止模具車卡在衝床平台，造成模具滑（huá）落。
　　6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置於衝床操作麵平台。
　　二、五（wǔ）金彈片模具異常下機：
　　1.關掉主機電源和計數器（qì）;
　　2.待飛輪完全停止後，用塑膠或紙心（xīn）置於模具前後對角止高柱上。不可墊於剝料板與模仁固定（dìng）板之間，亦不可用鐵塊（kuài）代替塑膠置於模具內。
　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪（lún）未停止前用安全（quán）棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住即（jí）可.
　　4.鬆（sōng）掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪（lún）拔（bá）到（dào）0°～70°,即可把模拉下來。
　　三、五（wǔ）金彈片模具下機注意事項：
　　1.拉動模具前需確認模具進料口料（liào）帶托板已鬆掉拿下。
　　2.模具拉不動時可一人向外（wài）拉，一人向後推。(切（qiē）忌（jì）兩人同時向後推，將模具推出衝床平台)亦可用抬（tái）模螺絲旋繞下模座螺孔後，兩手（shǒu）同時（shí）向上抬起一點後拉出。
　　3.模具拉（lā）離（lí）衝床時模具車不可（kě）轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住衝床或衝床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。
　　4.異常下模時不可再寸（cùn）動操作，特別是在模具止高柱墊（diàn）塑膠後。
　　5.模（mó）具下模（mó）後將衝床主機及其它電源關閉，避免資源浪費。
　　6.模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進（jìn）入料帶圓孔（kǒng）.(防止無氣壓時送料（liào）機不夾持材料而造成（chéng）的材料後退引起纏帶。)嚴（yán）禁將模具停於（yú）下死點。(易造成模內彈簧使用（yòng）壽命降低)。