1. 下料：下料（liào）的方式有多種，通常由幾種組（zǔ）合使用。
　a. 使用剪床剪出展開圖（tú），即所需鈑金件（jiàn）的外形，長寬尺寸，結合衝（chōng）床及模具衝孔，切角等；
　b. 衝床下料所（suǒ）需工時短，效率高（gāo），利用衝床分步驟在板材上將零件展（zhǎn）開後（hòu）的平板件結構衝（chōng）製成形。
　c. 數控下料，通過編寫（xiě）數控程序，數控機床（chuáng）根據程序衝（chōng）製成形。此外還有激光下料，即使用激光（guāng）切割。
2. 翻邊攻絲：翻邊即是抽孔，即在較小的基孔（kǒng）上加工成稍大的孔，增加強度，防止滑牙，通常用於（yú）薄（báo）的鈑金加工。
3. 衝床加工：衝床（chuáng）加工由相應模（mó）具（jù）完成操作（zuò），如：衝（chōng）孔切角、衝孔落料、衝凸包等加工方式。
4. 壓鉚加工：通過衝床或者（zhě）壓鉚機完成操作，如壓鉚螺柱（zhù）、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
5. 折彎加工：通常由加（jiā）工折床及折彎模具協調完成，將平麵材料（liào）製成（chéng）立體形狀。
6. 焊接加工：焊接即將（jiāng）多個零件組合到一起，通（tōng）常有機器人焊接、二氧化碳保護焊、氬弧焊（hàn）、點焊等方式，根據需求選擇。
7. 表麵處理：通常用來保護材料，防止氧化，在材料表麵鍍上保護膜（mó），如：磷化皮膜、烤漆等。
8. 組裝：將（jiāng）多個零件按照一定的方式組合，使之成（chéng）為成品。