鈑金材質（zhì）	熱軋板	鈑材（cái）厚度	10-50（mm）	加工（gōng）尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機（jī）箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊（biān）,嵌入翻邊,折彎,筋（jīn）肋（lèi）,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫（jiào）鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通（tōng）風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接（jiē）、鉚接等，需要一定（dìng）幾（jǐ）何知識。鈑（bǎn）金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓（yā），彎曲，拉伸等手段（duàn）來加工的零件，一個大（dà）體的定義就是在加工過程（chéng）中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再（zài）進（jìn）行產（chǎn）品批量（liàng）的生產。
激光（guāng）打孔技術是激（jī）光材料加工（gōng）技術中最早實現實用化的激光技術（shù）。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高（gāo），時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於（yú）加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適（shì）合加工強度硬（yìng）度較高或較脆較軟材料的（de）零件上的深小（xiǎo）孔和（hé）微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器（qì）部件打孔加工，打孔效（xiào）果可實現三維方向，數量（liàng）可達到（dào）上千個。可打孔的材（cái）料（liào）包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受（shòu）材料的（de）力學性能（néng）影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳（chuán）統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作（zuò），大大提高了生產效率，實現（xiàn）全程全（quán）自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵（miàn）提升了一個檔次，加工效果（guǒ）赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經（jīng）過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似（sì）的加（jiā）工性，而（ér）且具（jù）有優越（yuè）的耐蝕性及（jí）裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性（xìng）及取代性。例（lì）如電腦機箱普遍（biàn）使用的（de）就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片（piàn）料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的（de）環境（jìng）中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表（biǎo）麵要噴漆、電鍍（dù）或者其他（tā）防護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退（tuì）火，浸（jìn）入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣（guǎng）泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳（niè））故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非常好的機械（xiè）性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不（bú）鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈（dàn）片彈簧以及防EMI。