鈑金材質	熱（rè）軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工（gōng）尺（chǐ）寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折（shé）彎,筋肋,衝壓,衝孔（kǒng）,衝槽,切（qiē）割,圓角,成型,展開	表（biǎo）麵處（chù）理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金（jīn）屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等（děng），主要（yào）工序有剪切、折彎扣（kòu）邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定幾何知（zhī）識。鈑（bǎn）金件就（jiù）是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來（lái）加工的零件（jiàn），一個大體的定義就是（shì）在加工過程（chéng）中（zhōng）厚度不變的（de）零件。相對應（yīng）的是（shì）鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等（děng）。

產（chǎn）品前期（qī）試驗、產品加工試製和（hé）產品批量的生產。在（zài）產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加（jiā）工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最早（zǎo）實現實用化的激光技術。鈑（bǎn）金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適（shì）合（hé）加工強度硬度較高或較脆較（jiào）軟材（cái）料的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃（rán）氣輪機的燃燒器部件打孔（kǒng）加工，打孔效果可實現三維方向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特（tè）洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料（liào）的力學性能影響，實現自動化比較（jiào）容（róng）易（yì）。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自（zì）動化（huà）的（de）操作，在（zài）鈑金（jīn）行（háng）業上麵的應用改變了傳統鈑金技術（shù）的加工（gōng）方（fāng）法，實現了無人操作，大（dà）大提高了生產效（xiào）率，實現全程全自（zì）動的操作，帶（dài）動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然（rán）顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍（dù）鋅（xīn）產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製（zhì）程後，即成為電（diàn）鍍鋅（xīn）產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的（de）機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性（xìng）及裝飾性外觀。在電子產品、家電及（jí）家（jiā）具的市場上具有（yǒu）很大的競爭性及取代性。例如電腦機（jī）箱普遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通（tōng）冷（lěng）軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷軋機連（lián）續軋製成要求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何（hé）的防護，暴露在空（kōng）氣中極易被氧化，特別（bié）是（shì）在潮濕的環（huán）境（jìng）中氧化速度加（jiā）快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品（pǐn），經過清洗、退火，浸入（rù）溫度約460°C的溶融鋅槽（cáo）中，而使（shǐ）鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及（jí）化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機（jī）械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈（dàn）性。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐（nài）蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很（hěn）好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。